过程工程学报 ›› 2021, Vol. 21 ›› Issue (2): 167-173.DOI: 10.12034/j.issn.1009-606X.220045
宋春光1,2,3, 张红玲1,2,3*, 董玉明1,2, 裴丽丽1,2,3, 刘宏辉1,2, 江军生4, 徐红彬1,2,3
Chunguang SONG1,2,3, Hongling ZHANG1,2,3*, Yuming DONG1,2, Lili PEI1,2,3, Honghui LIU1,2, Junsheng JIANG4, Hongbin XU1,2,3
摘要: 以石煤钒矿酸浸提钒过程产生的尾渣为原料制备陶粒是实现尾渣资源化的重要途径之一。作为陶粒最主要用途的轻集料对硫含量有严格限制(以SO3计,硫酸盐和硫化物含量≤1.0wt%)。尾渣含硫量通常远高于1.0wt%,故需深入研究尾渣制备陶粒过程元素硫的释放规律。借助热重–红外联用分析了以尾渣为原料制备陶粒过程中的质量、热量变化以及气体释放规律,测试了不同温度焙烧所得样品的硫含量,表征了其物相,并结合热力学计算,讨论了尾渣中硫的释放机理。结果表明,随温度增加,尾渣中的含硫物质逐渐分解并释放出SO2气体,样品的硫含量逐渐降低;1200℃下样品的硫含量可降低至0.44wt%,满足轻集料硫含量要求;尾渣中含有的SiO2, Fe2O3, Al2O3等组分可促进硫的释放。